Solução para aplicações industriais que exigem resistência mecânica, comportamento elástico consistente e boa relação entre desempenho e custo.

Material utilizado em componentes estampados que exigem propriedades mecânicas e comportamento elástico adequados às características do projeto.

Alternativa para aplicações que necessitam de resistência mecânica e propriedades elásticas compatíveis com esforços repetitivos.

Opção para aplicações que exigem elevada resistência mecânica e propriedades elásticas em conjuntos submetidos a ciclos de carga.

Indicado quando a aplicação exige resistência à corrosão em ambientes industriais com umidade e condições ambientais moderadas.

Alternativa para ambientes com maior exigência de resistência à corrosão, incluindo aplicações industriais, químicas, navais e offshore.

Solução para aplicações industriais mais exigentes, nas quais resistência à corrosão e desempenho em ambientes agressivos são prioridades.

Acabamento superficial utilizado em aplicações de aço carbono que exigem proteção contra corrosão e aparência uniforme.

Alternativa de acabamento para aplicações em aço carbono nas quais a proteção superficial e a especificação do projeto determinam essa configuração.

Tratamento disponível em diferentes especificações de acabamento, conforme os requisitos de proteção superficial e aplicação industrial.

Revestimento à base de zinco e alumínio destinado a aplicações que exigem maior desempenho anticorrosivo em condições industriais específicas.

Tratamento superficial utilizado em aplicações industriais conforme requisitos de proteção, montagem e especificação do processo.

Acabamento utilizado quando a proteção superficial e a conservação da peça fazem parte dos requisitos de fornecimento.

Norma de referência para a Mola Prato utilizada em uniões parafusadas e sistemas nos quais a manutenção da força de aperto é importante para a estabilidade do conjunto.

Referência internacional associada à família DIN 6796, contribuindo para padronização e identificação dimensional em aplicações industriais.

Norma relacionada às Molas Prato utilizadas como elementos elásticos em conjuntos mecânicos, com diferentes configurações de montagem e empilhamento.

Aplicações em conjuntos de fixação submetidos a vibrações, ciclos de funcionamento e variações de temperatura.

Utilizada em sistemas de fixação de painéis, cubículos e centros de controle de motores que exigem estabilidade das uniões aparafusadas.

Aplicações em conjuntos submetidos a ciclos térmicos, vibrações e condições contínuas de operação.

Indicada para conjuntos sujeitos a vibrações e esforços dinâmicos durante o funcionamento do equipamento.

Aplicada em fixações submetidas a esforços mecânicos, vibrações e ciclos contínuos de funcionamento.

Solução para fabricantes de máquinas e equipamentos que necessitam de estabilidade e confiabilidade nas fixações mecânicas.

Aplicações em equipamentos sujeitos a impactos, vibrações intensas e elevadas cargas mecânicas.

Utilizada em ligações aparafusadas submetidas a esforços dinâmicos, vibrações e variações de temperatura.

Produção conforme desenho técnico, amostra ou especificação dimensional para fabricantes, integradores e montadoras industriais.

Seleção do material conforme requisitos de resistência mecânica, elasticidade, temperatura, corrosão e condições de operação.

Disponibilidade de zincado, bicromatizado, zincagem trivalente, Geomet®, fosfatizado, oleado e outras soluções conforme a aplicação.

Avaliação da configuração mais adequada considerando dimensões, material, acabamento, ambiente e condições de trabalho do conjunto.

Processo responsável por conferir elevada dureza e resistência mecânica, permitindo que a mola trabalhe continuamente sob altas cargas sem deformação permanente.

Realizado após a têmpera para obter o equilíbrio ideal entre elasticidade, dureza e tenacidade, garantindo estabilidade durante toda a vida útil.

Reduz as tensões internas originadas durante a estampagem e os processos térmicos, aumentando a estabilidade dimensional e a confiabilidade da peça.

Ensaios de dureza e inspeções de processo asseguram que cada lote atenda aos requisitos técnicos exigidos pela DIN 6796 e ISO 10670.

Proteção temporária contra oxidação durante armazenamento, transporte e montagem dos conjuntos aparafusados.

Revestimento de alto desempenho indicado para aplicações severas, oferecendo elevada resistência à corrosão sem provocar fragilização por hidrogênio.

Acabamento eletrolítico indicado para aplicações industriais que exigem boa proteção contra corrosão e excelente acabamento superficial. Também conhecido nas buscas técnicas como Mola Prato DIN 6796 Trivalente Branca ou Mola Prato DIN 6796 Zincada Trivalente Branca.

Revestimento que proporciona proteção contra oxidação em ambientes industriais moderadamente agressivos. É também procurado como Mola Prato DIN 6796 Trivalente Amarela, Mola Prato DIN 6796 Trivalente Amarelo ou Mola Prato DIN 6796 Zincada Trivalente Amarela.

Tratamento amplamente utilizado em componentes de fixação quando se busca proteção superficial e excelente custo-benefício. A peça também é pesquisada como Mola Prato DIN 6796 Bicromatizada Amarela ou Mola Prato DIN 6796 Bicromatizado Amarelo.

Outros tratamentos podem ser especificados conforme ambiente de trabalho, resistência química, exigências normativas e requisitos do projeto.

Os tratamentos térmicos preservam as propriedades elásticas da Mola Prato DIN 6796, mantendo a força de aperto dos parafusos durante toda a operação.

A combinação correta entre material e tratamento térmico aumenta significativamente a durabilidade em equipamentos submetidos a vibrações contínuas.

Os revestimentos superficiais reduzem a ação da umidade, produtos químicos e agentes atmosféricos, prolongando a vida útil do componente. A escolha entre Bicromatizado Amarelo, Trivalente Amarelo e Trivalente Branco depende das condições de cada aplicação.

A manutenção da carga de aperto reduz falhas em uniões aparafusadas e aumenta a confiabilidade de máquinas e equipamentos industriais.

Fixações mais estáveis diminuem reapertos periódicos, paradas não programadas e custos de manutenção preventiva e corretiva.

Indicadas para motores elétricos, geradores, transformadores, painéis elétricos, mineração, siderurgia, papel e celulose, óleo e gás e equipamentos industriais de alta responsabilidade.

Cada projeto é analisado individualmente para determinar o tratamento térmico mais adequado ao nível de carga, temperatura e regime de trabalho.

Os acabamentos superficiais são definidos conforme o ambiente de utilização, considerando exposição à umidade, agentes químicos, salinidade e risco de corrosão. Podemos especificar Bicromatizado Amarelo, Trivalente Amarelo ou Trivalente Branco conforme a aplicação.

Fabricamos componentes especiais conforme desenho técnico, amostra ou especificações fornecidas pelo cliente, atendendo projetos industriais exclusivos.

Nossa equipe técnica auxilia na seleção dos materiais, tratamentos e revestimentos mais adequados para maximizar a vida útil e a confiabilidade das fixações.